（1）檢查徑向撓曲值。按照規范要求，玻璃鋼管道安裝完畢24h內，應測試管道的初始徑向撓曲變形，管道不得出現隆起、扁平和其他突變現象。

（2）水壓試驗。為了全面檢查管道的安裝質量，按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》規定的試驗方法進行試壓，允許滲水量可以按照鋼管的標準執行。

（3）由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O”型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進行打壓，以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管頂的試壓孔。加水打壓至管道工作壓力的1.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗壓力的5％，且管口沒有滲漏現象時,管口試壓即為合格。若壓降降低較快,說明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個管道系統總體試壓成功。

1、檢查PE管有無出廠合格證，出廠檢驗報告。

2、對外觀進行檢查。檢查管材內外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、畫上、凹陷、雜質和顏色不均勻等。

3、長度檢查。管的長度應均勻一致，誤差不超過正負20 mm。逐一檢查管口端面是否與管材的軸線垂直，是否存在有氣孔。凡長短不同的管材，在未查明原因前應不予驗收。燃氣用PE管應為黃色和黑色，當為黑色時管口一定要有醒目的黃色色條，同時管材上應有連續的、間距不超過2m的標志，寫明用途、原材料牌號、標準尺寸比、規格尺寸、標準代號和順序號、生產廠名或商標、生產日期。

5、不圓度檢查：取三個試樣的實驗結果的算術平均數作為該管材的不圓度，其值大于5%為不合格。

6、管材直徑和璧厚的檢查。PE管直徑的檢查用圓周尺進行，測其兩端的直徑，任意一處不合格為不合格。璧厚的檢查用千分尺來進行，測圓周的上下四點，任意一處不合格為不合格。

因此，廠家一定要嚴格根據有關的驗收標準進行工作，按照正確的檢測方法對該管材進行驗收，合格的管材才能售出，不合格的管材要進行重新生產，只有這樣PE管材的質量才能得到保障，甚至是有所提高。當然，用戶在接收到該管材的時候也是需要做驗收工作，一定要認真的檢查，防止有問題的管材摻雜其中。

PE管需要做的檢測：

一、顏色和外觀

二、尺寸測量

1、長度

2、平均外徑

3、壁厚及偏差

4、炭黑含量

5、顏料及炭黑分散

6、氧化誘導時間

7、熔體流動速率

8、靜液壓強度

9、斷裂伸長率

10、縱向回縮率

11、耐候性

12、衛生性能

以上12項就是PE管在國家標準檢測時需要檢測的項目，只有當12項全部合格后，才可以作為給水管道使用。