a、 未熔接或熔接程度不夠現象

此現象是指電熔管件焊接完成后，進行剝離試驗時電熔管件與管材焊接處出現脆性開裂現象，此現象有可能在焊接完成后管件本身有發熱現象，觀察孔有頂出現象，甚至在焊接完成后的試壓工作都有可能通過，但是在管道長時間運行后有可能會出現災難性的事故。

出現此現象的原因有以下幾點：

a) 部分廠家電熔焊機存在以下現象：焊接開始計時后輸出電壓需要大約4秒鐘時間才能達到設定電壓，這對于焊接時間較短的小口徑電熔管件來說是致命的，例如dn63mm電熔套筒焊接時間僅為50秒，使用此種焊機進行焊接等于是將電熔套筒的焊接時間縮短的10%，這種情況下焊接質量必然無法保證。

b) 現場焊接時的電壓受焊機或工作環境的影響達不到電熔管件焊接要求，導致焊接熱量低，焊接區域未達到熔融狀態進行正常的焊接；

現場焊接時焊接時間過短，有可能是設置時間過短或焊接過程中斷，焊接熱量低于正常焊接的熱量，導致焊接失??；

c) 熔管件與管材的間隙過大，管件焊接時聚乙烯（PE）原料達到熔融狀態后也無法充分填滿整個焊接界面的間隙，造成整個焊接界面未熔合或熔接強度過低；

d) 電熔管件或管材表面在焊接前存在沙土、水、油等污染，焊接時這些雜物直接夾雜在焊接界面中，導致焊接界面的熔接質量嚴重下降，從而引起焊接面的脆性開裂現象。

b、 電熔管件的過熔現象

電熔管件過熔現象電熔管件的過熔現象是是指焊接時電熔管件出現聚乙烯（PE）原料呈流淌狀溢出甚至噴出，管材或管件外觀顏色發生變化。

出現過熔現象的原因很多，主要有以下幾點：

a) 現場焊接時的電壓受焊機或工作環境的影響超過電熔管件焊接要求，導致焊接熱量過大，焊接區域達到熔融狀態后繼續加熱導致聚乙烯（PE）原料受熱過度造成聚乙烯（PE）原料呈流淌狀溢出甚至噴出；

b) 現場焊接時焊接時間過長，有可能是設置時間過長或焊接過程出現異常，焊接熱量超出正常焊接的熱量，出現過熔現象。

過熔現象在焊接完成后的試壓工作基本上都能通過，但過熔現象嚴重時對焊口處的聚乙烯（PE）原料會產生降解的影響從而影響焊口的焊接質量。