一、【防滲密封處理】

根據中國工程建設標準化協會標準出具的《C E C S 1 8 1:2 0 0 5給水鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管管道工程技術規程》5.3.5規定：“管道的電熔連接應符合下列要求:對無表面鍍層的端面裸露的鋼絲，應進行防滲密封處理?！比粑催M行處理,可能出現外層破口或鼓包現象,造成端面"竄水"。

二、【管材件嚴禁帶水操作】

常見帶水違規操作如下幾點：

1、使用濕毛巾擦拭管材、件表面臟污、雜質等，后在配套使用中殘留水份的情況；

2、冒雨進行管材、件配套連接未做防護的情況；

3、施工環境造成有水濺射至管材、件表面未及時擦干的情況。

產生后果：管材、件帶水焊接后在試驗過程中極易出現虛焊脫開的情況，觀察管材、件焊接面發現存在氣孔痕跡，因水份在焊接加熱過程中變水蒸氣，導致焊接面存在氣壓，嚴重影響焊接質量！

三、【管材氧化層刮除不規范】

常見違規操作如下幾點：

1、 管 材 表 面 氧 化 層 未 刮 除 的 情 況 ；

2、 使 用 磨 光 機 進 行 刮 除 的 情 況 。

產生后果：

管材生產下線后因受到空氣氧化作用影響，表面會變得“光滑”（出現氧化層），經實驗驗證及結合施工情況，氧化層直接對管材、件焊接面造成虛焊影響，使用磨光機進行打磨時，與管材快速摩擦產生熱量，極易造成二次氧化。

四、【管材、件未能承插到位】

常見違規操作如下幾點：

1、管材、件未能承插到指定位置的情況；

2、管材、件未能同心圓承插，存在歪歪扭扭的情況。

產生后果：

1、管材、件承插不到位，導致焊接過程中銅絲空燒或熔融料擠出、噴料等情況，嚴重影響焊接質量；

2、管材件承插時未同心圓承插，導致焊接過程中熔融料往受力點反方向擠壓，導致該位置熔融料不足嚴重影響粘接。

五、【未按規范進行試壓】

氣溫較高時，鋼絲骨架管產品因黑色易吸熱特質，管壁溫度在暴曬下急劇上升，長時間下，管內水溫明顯升高，從而造成管材的最大工作壓力（M O P)下降，如未能考慮施壓介質溫度的影響進行施壓，易出現爆管情況。

根據《G B/T 3 2 4 3 9-2 0 1 5鋼絲網骨架復合管》中第5.1條壓力折減系數規定：

建議：

1、工地試壓可安排早、晚或者陰天環境下進行；

2、嚴格按照國家標準進行試壓操作。