一、聚乙烯（PE）管道接頭漏水和爆管的原因分析 

聚乙烯(PE)給水管一般采用熱熔對碰連接。經過行業多個爆管案例調查分析，造成聚乙烯（PE）管道接頭漏水和爆管漏水的主要原因有： 

1.熱熔接頭連接沒有嚴格遵守規定的操作規程控制好溫度、壓力和時間三個參數，造成連接質量不穩定。 

2.直埋敷設的管道沒有嚴格按照《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》中要求的聚乙烯管道的填砂，回填土等施工規范來控制覆土質量，導致的接口漏損。有些地方管道埋設深度達不到規范要求，造成覆蓋土厚度不夠。 

3.管溝內敷設的管道由于支架及管卡安裝不均勻，部分管卡螺栓固定不緊，季節溫差的變化引起的縱向回縮量，在每個接頭上得到分解不勻，造成管道應力不勻拉裂熱熔接頭。

4.為趕工期，管道敷設在未壓實的填土上，沉降不勻導致管道壁變形使管內壓力受力不均進而引起爆管。 

5.管道接口為郊區農田或小河附近，土體經過開挖后土質現狀較松，回填土也未按要求壓實； 管材縱向回縮率的物理特性對施工質量會產生較大影響，施工時一般很少考慮管材縱向回縮率這一問題，縱向收縮引起的位移長度變形大，容易爆管。設計圖在連接PE管道與金屬管道處，一般沒有標示要設置波形補償器來彌補PE管道長距離鋪設，以減少聚乙烯材料的物理特性對管網安全的危害，大大降低漏損風險。

6.因花木被挖走移植，坑深而未及時回填，使管道裸露在外，有人把深坑當垃圾處理點燃燒東西而引發事故。

7.熱熔接頭施工工藝要求比較高，有些施工人員水平不高，責任心不強，只經過幾天培訓就開始單獨上崗制作，有些施工單位存在盲目施工問題，認為熱熔接頭很簡單，安全系數高，不會出事。 

8.材料采購購買了部分質量較低劣產品，現場條件比較差，施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制，這些都給長期安全運行留下隱患。