焊接原理

【焊接工藝的確定都是在一定環境、溫度、條件下設定，在不同環境溫度下，因根據實際情況，適當調整參數。使用我司電熔管件宜使用恒壓焊接?！亢銐汉附訒r：焊接時需注意電熔焊機控制面板電流變化，從開始焊接到焊接完成電流值會慢慢變小。

原理：焊機在恒壓焊接時，電壓為恒定值，銅絲在熔融加熱過程中電阻變大，電流必定變小。

特殊情況下如在焊接過程中發現“電流突然變大（不降反增）”，必須馬上關閉電源，進行檢查，防止出現噴料及冒煙現象，而形成過焊、虛焊。因為此時電熔管件里銅絲（電阻絲）馬上并聯在一起（串絲），電阻減小故電流突然增大。

特別提醒

鋼絲網骨架復合管焊接前需要對管材件進行檢查，發現問題管材件需及時更換?，F就我公司鋼絲網骨架電熔管件焊接的注意事項有如下幾點：

1.焊接模式

我公司所有規格電熔管件均設有恒壓焊接工藝，請優先采用恒壓焊接模式。

2.焊機選擇

建議優先采用符合國標GB/T20674.2-2006要求的電熔焊機，且電熔焊機以輸出交流電為宜。(其中管材口徑dn315(含)以下使用3.5kw焊機,dn315口徑以上使用7.5kw焊機)

3.焊機的檢修施工前，建議焊機進行檢修，重點檢修以下內容：

(1)焊機輸出電壓是否穩定在設定值的±0.5V范圍內。

(2)輸出電壓是直流電還是交流電。

(3)焊機插頭是否完整、清潔，內徑尺寸與管件銅電極是否匹配（我公司電熔管件銅電極外徑一律為4.0mm）。

(4)焊機是否具有自動溫度補償功能，若沒有，需要教會施工人員根據環境溫度調節實際焊接時間，我公司電熔管件焊接時間以環境溫度20℃為標準，環境溫度每增加10℃，對應的焊接時間需減小4%，環境溫度每低10℃，對應的焊接時間需增加4%。

(5)焊機應具有欠壓、過壓、欠流、過流等自我保護功能，在出現任何故障時，應能自動報警。

(6)焊機應具備自動條碼掃描功能，并優先采用管件貼的條碼進行掃描焊接，避免人為輸入失誤造成焊接失敗。

(7)焊機導線、插頭等金屬件是否存在裸露部位，避免人身安全隱患。

4.電源選擇

(1)優先選擇固定式電源，采用兩相電時，電源電壓宜在180V-240V之間，不同焊機廠家有不同要求。

(2若需采用發電機電源時，發電機功率應＞2倍焊機功率。

(3)電源線長度宜≤20米，線粗應≥3平方。