1、管道安裝及壓力試驗 

1）、下料 

由于管道的轉彎，三通與變徑時，需要待定長度。根據所需圖紙設計的長度尺寸，要將管材截斷并打磨掉暴露的金屬絲。管長應考慮管件的承插深度、管口打磨余量（切割平整的可以不予考慮）及增加上得封口環或PE焊條厚度（一般3~5mm），端口與管材軸線必須垂直，并且承插入管件前要仔細檢查截斷后暴露的鐵絲已經被封口環或PE焊條完全遮蓋。不然會出現密封不嚴，導致泄漏。如果管材與錐形口管件碰頭，則在下料時應考慮與管材連接的法蘭頭及電熔套筒的尺寸。 

2）、封口 

斷管后需使用PE焊條用焊槍進行手工塑料熱堆焊將暴露的鋼絲完全遮蓋，焊縫應盡可能的均勻，斷面嚴禁鋼絲暴露。 

3）、去氧化層 

為了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化層。De50~200的可以采用手刮刀（玻璃片），由于小口徑管壁較薄，只要去除氧化層就行。De250~500的由于口徑大，面積大，可以采用打磨處理，提高效率。去氧化層時應均勻刮整個周邊，做到面面俱到，一處不漏。刮削的長度需大于關鍵承插深度。 

4）、管壁的清洗 

刮好后要用清潔的抹布對管材、管件的內外做清潔，使熔接面不帶有泥、油、及其他的贓物。抹布弄臟后要及時清洗，避免讓管材、件上二次沾染贓物。 

5）、涼干 

組對時要保證管材、件端口干燥，不允許有水珠進行組對。如果用未涼干的管材、件進行組對，焊接時就容易產生氣泡，影響熔接面的粘合，造成泄漏。 

6）、做記號 

在管材端口做好管件承插深度的記號，這樣可以確保管材承插到位，保證熔接質量。如果承插不到位，加熱部分會露空，熔接面積減少，承壓的能力就會大大降低，即使在試壓時勉強過關用不了多久就會出現泄漏的問題。所以做記號非常重要，必須明顯、清晰。 

7）、安裝拉力器 

De250以上口徑安裝時推薦使用拉力器，盡量不要人工敲打。拉力器不但起到了拉緊承插使焊接時不易外移的作用，還起到了扶正管材與管件的校圓作用。需要注意的是要將拉力器的兩個卡環調到管材的適當位置，必須位于承插記號以后，以免抵住管件使承插不到位。 

8）、調整 

安裝完成后，將管件與管材連接處調整到同一個同心度、水平度，管件處不能出現嚴重的V字型。合格后方可進入下一步工序。 

9）、焊接 

管材與管材的連接是通過管件以電熔的方式進行連接的，連接前要做以下幾個步驟： 

（1）接電源：焊機的使用電源有 220V及二相 380V兩種，使用前務必核 對清楚。所使用的電纜致少 3×6+1mm2規格，如輸送的距離過長，電纜需適當加粗，減少線損。 

（2）試焊機：接好電源后，對焊機進行調試，是否能正常工作。 

（3）接管件：將焊機的輸出線與管件的接線柱連接好，不得有松動，導 致接觸不良。 

（4） 開始焊接：焊接按起動“按扭”時，電壓、電流“調節器”必須回零位置。起動后，緩慢調整電壓電流“調節器”使電壓、電流到設定值，調節時不能過快，一般以電壓逐一上漲為準。 由于天氣、氣候、季節不同使焊接參數有所影響，在焊接過程中需對公司提供的參考參數做暫停、延長、縮短等調整。為了保證參數的適用性，最好由PE鋼骨架廠家提供參考參數在工程開工之前在現場焊接前根據現場情況先做 1~2 個破壞性管件焊接試驗，即解剖試驗，觀察焊接效果。 

（5）調整參數：焊接時可能出現異常情況需對參數進行調整，如電壓、 電流有上漲過快變化。由于天氣、配合間隙、材料不同使焊接參數有所影響，在焊接過程中需對參數做暫停、延長、縮短等調整。 

（6）焊接完畢：完成焊接后，卸除輸出線與管件的連接。觀察管件的溫度是否正常，左右前后溫度有無較大差異，冒料是否影響美觀。如有不正?，F象應給予當場切除處理。 在寒冷氣候（－5℃以下）和大風環境條件下進行焊接連接操作時，應采取保護措施(保溫)，未采取措施的不能進行施工?？晒芗惭b、焊接處通過搭建簡易棚升溫。 

7）冷卻 

焊接完后在冷卻過程中要讓接頭處于自然狀態，且應保證冷卻過程中不受任何外力作用，不得移動、轉動接頭部位及兩側管道。冷卻時間應根據氣候條件、管件大小等確定。 

8）壓力試驗 

裝置內管線可以按系統分系統試壓，但需注意的是凡是與外管相連的管線由于PE鋼骨架管的特殊性，無法與外管隔斷（無入戶閥門的情況下），這樣的情況基本上只能是在整體聯動試車時做一次試水，不能夠達到強度試驗的壓力。無法確保在試壓后是否會出現泄漏。 

2、施工過程中對一些問題的處理 

在鹽水一期出現的問題比較突出，一是因為管材、件內外壁清洗不足；承插深度不夠；熱熔時環境溫度不足引起的泄漏。二就是在前期提取材料計劃時的經驗不足導致部分管件到現場后出現無法安裝的情況，影響了工期。在二期工程吸取了一期失敗的經驗，將交底工作做的更完全，讓施工隊深刻的了解到了做好每一步工序的重要性。在材料提取方面更仔細的審每一張圖，基本做到了到料就能裝，大大提高了施工效率，保證了工期。

管道的施工，最麻煩的應該就是連接了，特別是對鋼絲網骨架塑料復合管來說更是如此。由于鋼絲網骨架塑料復合管有韌性，管子連接到一定長度后，很難施工，尤其是大口徑的管子，今天我就給大家介紹一些鋼絲網骨架塑料復合管連接的一些小技巧，希望能幫助到大家。

　　首先，對于管子很難承插進電熔管件的情況，建議可以在管子壁厚上多打磨一些，管子厚度變小了，就比較方便承插連接了。當然，也不能打磨過度，影響管子焊接質量，注意合理把握尺寸。

　　其次，管子在連接過程中，盡量保證管子兩根管子在同一水平線上，這樣在敲擊管子過程中，很容易就能承插進電熔管件內。

　　第三，如果管子管口部分變形，也會影響施工進度，建議先使用圓形矯正器對管口進行還原，這樣就很方便連接。

　　第四，如果管子連接到一定長度后，或者鋼絲網骨架塑料復合管口徑過大，不易連接，這個時候建議使用緊繩器施工，會方便很多。

　　第五，室外溫度。在連接過程中，建議大家在天氣溫度相對較低時進行，因為管子有熱脹冷縮特性，氣溫低不會使管子膨脹，避免增強連接難度。